GTS系列中圖儀器激光追蹤儀以μm級精度+百米級測量范圍的硬核實力，整合多元智能技術(shù)與全流程解決方案，用實測數(shù)據(jù)與行業(yè)案例驗證價值，賦能工業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)。

一、行業(yè)測量痛點

在航空航天、汽車制造、軌道交通等制造領(lǐng)域，大尺寸工件測量精度不足、復(fù)雜特征檢測難、裝配效率低、多環(huán)境適配差等痛點，直接制約產(chǎn)能提升與品質(zhì)升級。

二、跟蹤儀核心價值

1.精度突破：空間精度達15μm+6μm/m，絕對測距精度10μm（全程），干涉測距精度0.5μm/m，滿足超大型工件微米級測量需求。

2.效率倍增：數(shù)據(jù)輸出速度1000點/秒，EyeScan掃描儀最高1360000點/秒，無需貼點即可完成高精度掃描，減少重復(fù)調(diào)整次數(shù)30%+。

3.范圍覆蓋：測量半徑30-80米（多型號可選），水平方向±360°、垂直方向-145°~+145°，覆蓋從中小型工件到百米級大型裝置全場景。

4.成本優(yōu)化：整合測量、校準、分析功能，可替代激光干涉儀等多種傳統(tǒng)設(shè)備，減少設(shè)備投入40%+，單人即可操作，降低人力成本。

5.環(huán)境適配：IP54防護等級，集成一體化氣象站（0.1℃溫度、0.1kPa氣壓、6%濕度精度），適應(yīng)車間粉塵、戶外溫差等復(fù)雜環(huán)境。

三、跟蹤儀核心技術(shù)方案

1.雙系列機型，覆蓋不同場景需求

（1）GTS3000系列（三自由度）：搭配光學(xué)回射靶球，精準測量大尺度空間內(nèi)點、線、面、曲面等基礎(chǔ)幾何特征，跟蹤頭重量21Kg，便攜易運輸。

（3）GTS6000系列（六自由度）：支持iProbe/iTracker 6D姿態(tài)探頭/傳感器，輕松攻克內(nèi)部特征、隱藏特征測量難題，跟蹤頭僅16Kg，靈活性更強。

2.智能配件+專業(yè)軟件，強化測量能力

（1）iProbe 6D姿態(tài)探頭：無線傳輸設(shè)計，探頭精度35μm，可測量孔、洞等內(nèi)部特征，工作續(xù)航≥8小時，復(fù)雜特征測量效率提升50%。

（2）iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器：主動反向跟蹤技術(shù)，俯仰角-55°~+60°、偏航角±180°，姿態(tài)角精度0.03°，重復(fù)性0.005°，適配機器人、機床等動態(tài)測量。

（3）EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)：41條藍色激光線，不懼黑亮工件，基準工作距300-3000mm，支持大跨度轉(zhuǎn)站，大型物體掃描效率提升3倍。

（4）核心軟件套件：SpatialMaster（PTB認證）支持多儀器協(xié)同測量與GD&T評定，數(shù)據(jù)可溯源；RobotMaster套件滿足機器人校準與性能檢測，符合ISO 9283標準。

四、應(yīng)用案例

1.工業(yè)機器人精度校準

（1）客戶痛點：機器人絕對位置精度差，無法滿足精密堆垛、裝配需求，傳統(tǒng)校準無數(shù)據(jù)支撐。

（2）解決方案：搭配RobotMaster套件，采集50個不同點位數(shù)據(jù)，與DH模型理論值對比修正。

（3）實測效果：校準后機器人位置準確度最大降至0.5mm，位姿重復(fù)性提升至0.005°，符合GB/T 12642標準，滿足高精度作業(yè)要求。

2.連鑄機扇形段底座裝調(diào)

（1）客戶痛點：傳統(tǒng)吊線測量效率低，調(diào)整前后環(huán)境差異導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差，重復(fù)返工率高。

（2）解決方案：激光跟蹤儀取點+SMT軟件建模+外部數(shù)據(jù)補償，確保所有扇形段在同一環(huán)境下測量調(diào)整。

（3）實測效果：裝調(diào)全流程耗時僅為傳統(tǒng)方法的1/3，測量準確度達15μm+6μm/m，避免數(shù)據(jù)偏差導(dǎo)致的重復(fù)調(diào)整，大幅提升裝調(diào)效率。

3.大型龍門機床校準

（1）客戶痛點：機床平面度、直線度校準復(fù)雜，需多設(shè)備配合，水平調(diào)整難度大。

（2）解決方案：通過重力對齊功能快速生成水平面，對比工作平臺與水平面絕對差值，實時監(jiān)視調(diào)整。

（3）實測效果：替代激光干涉儀完成線性/角度精度測量，調(diào)整精度達微米級，保障機床加工品質(zhì)，減少設(shè)備投入成本。

4.軌道交通軌道幾何形位測量

（1）客戶痛點：CR450動車組軌道需滿足400km/h運營需求，平整度與拼接精度要求高。

（2）解決方案：80米測量半徑機型+多站位轉(zhuǎn)站測量，1000點/秒連續(xù)采集軌跡數(shù)據(jù)。

（3）實測效果：轉(zhuǎn)站數(shù)據(jù)拼接誤差小于0.3mm，遠低于行業(yè)允許偏差，無數(shù)據(jù)斷點，保障高速列車運行安全。

五、關(guān)鍵技術(shù)指標

注：產(chǎn)品參數(shù)與配置可能因技術(shù)升級調(diào)整，具體以實際溝通為準。

六、服務(wù)保障

（1）交付安裝：合同生效后60個工作日內(nèi)免費送貨，供方負責現(xiàn)場安裝、調(diào)試與最終驗收。

（2）培訓(xùn)支持：3-5個工作日現(xiàn)場培訓(xùn)，覆蓋理論、操作與保養(yǎng)，考核合格后方可上崗（≤3人）。

（3）售后保障：12個月質(zhì)保期內(nèi)“三包"服務(wù)，3小時內(nèi)故障響應(yīng)，72小時內(nèi)上門維修，免費軟件升級。

（4）合規(guī)認證：產(chǎn)品通過PTB認證、CNAS校準認證，數(shù)據(jù)可溯源，滿足行業(yè)質(zhì)量審核需求。

GTS系列中圖儀器激光追蹤儀已在航空航天、機器人、機床、軌道交通等多行業(yè)落地驗證，用實打?qū)嵉木?、效率與成本優(yōu)勢，助力客戶實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。如果您正面臨精密測量難題，歡迎聯(lián)系獲取專屬解決方案與案例詳情，我們將為您提供一對一技術(shù)咨詢與現(xiàn)場演示服務(wù)。