軸承是機(jī)械設(shè)備中一種重要的零部件，在軸系中起固定支撐和減少摩擦的作用。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。
 

　　深溝球軸承是具代表性的滾動(dòng)軸承，摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，尺寸范圍和形式變化多樣，應(yīng)用于精密儀表、低噪音電機(jī)、汽車(chē)、摩托車(chē)及一般機(jī)械行業(yè)，是機(jī)械工業(yè)中使用尤為廣泛的軸承。
 

　　中圖儀器自主研發(fā)生產(chǎn)的SJ5100高精度光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)可以檢測(cè)深溝球軸承的內(nèi)徑d、外徑D以及內(nèi)外圈的滾道直徑。SJ5100高精度光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)有兩種方法來(lái)測(cè)量軸承內(nèi)外圈的滾道直徑。
 

　　方法一：T型雙球法(以測(cè)量外圈滾道直徑為例)
 

　　測(cè)量步驟：
 

　　Step1. 借助水平儀調(diào)平五軸工作臺(tái)；
 

　　Step2. 用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)標(biāo)定T型測(cè)球的測(cè)頭常數(shù)C；
 

C=量規(guī)值-(極大值-極小值)
 

　　Step3. 安裝被測(cè)套圈，直接放置于五軸工作臺(tái)上，用彈性壓片固定；
 

　　Step4. 找拐點(diǎn)，采樣；
 

　　Step5. 如需測(cè)量另外一個(gè)滾道直徑，則將測(cè)球移動(dòng)到測(cè)量位置，重復(fù)Step4步驟；
 

　　Step6. 輸出報(bào)表。
 

　　該方法適用于較薄的軸承套圈；
 

　　測(cè)力0.3N和0.5N可調(diào)；
 

　　測(cè)球直徑可選，測(cè)量范圍廣。
 

　　該方法既可以測(cè)量外圈滾道直徑，也可以測(cè)量?jī)?nèi)圈滾道直徑。
 

　　方法二：雙鉤法(以測(cè)量外圈滾道直徑為例)
 

　　測(cè)量步驟：
 

　　Step1. 借助水平儀調(diào)平五軸工作臺(tái)；
 

　　Step2. 使用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)預(yù)設(shè)；
 

　　測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)，找好拐點(diǎn)后，將標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)真值預(yù)設(shè)入X光柵值；
 

Step3. 安裝被測(cè)套圈，直接放置于五軸工作臺(tái)上，用彈性壓片固定；
 

　　Step4. 找拐點(diǎn)，采樣；
 

　　Step5. 如需測(cè)量另外一個(gè)滾道直徑，則將雙鉤移動(dòng)到測(cè)量位置，重復(fù)Step4步驟；
 

　　Step6. 輸出報(bào)表。
 

　　該方法較方法一測(cè)量速度快；
 

　　測(cè)力1N~10N可調(diào)；
 

　　雙鉤僅能測(cè)量外圈滾道，內(nèi)圈滾道使用測(cè)帽測(cè)量，如下圖所示，雙球?qū)忧辶愫?，安裝被測(cè)內(nèi)圈滾道，接觸、找拐點(diǎn)、采樣，即完成測(cè)量。
 

測(cè)量實(shí)例：
 

T型雙球測(cè)量?jī)?nèi)滾道直徑
 

雙球帽測(cè)量外滾道直徑
 

雙鉤測(cè)量?jī)?nèi)滾道直徑
 

　　SJ5100高精度光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量軟件系統(tǒng)內(nèi)置了國(guó)標(biāo)、ISO、BS、ANSI、DIN、JIS等各行各業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，累積達(dá)100多份，目前還在持續(xù)更新中?？蛻暨€可以在客戶數(shù)據(jù)庫(kù)中自定義標(biāo)準(zhǔn)。軟件界面采用向?qū)讲僮髟O(shè)計(jì)，初學(xué)者非常容易掌握。
 

　　SJ5100高精度光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)可以檢測(cè)圓柱類螺紋規(guī)、圓錐類螺紋規(guī)、光面規(guī)、量塊、針規(guī)、校對(duì)桿、卡規(guī)、塞尺、花鍵、齒輪等各種量具、量規(guī)和工件，通用性強(qiáng)。采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、精密研磨導(dǎo)軌、特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形的測(cè)桿，測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。